Teknologi Pengacuan Sembur

Teknologi Pengacuan Sembur

Teknologi pengacuan semburan adalah penambahbaikan berbanding pengacuan letak tangan, dan separa mekanikal.Ia menyumbang sebahagian besar dalam proses pengacuan bahan komposit, dengan 9.1% di Amerika Syarikat, 11.3% di Eropah Barat, dan 21% di Jepun.Pada masa ini, mesin pengacuan semburan yang digunakan di China dan India kebanyakannya diimport dari Amerika Syarikat.

Bahan komposit Asia (Thailand)co.,Ltd

Perintis industri gentian kaca di THAILAND

E-mel:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

1. Prinsip dan Kelebihan/Kelemahan Proses Pengacuan Semburan

Proses ini melibatkan penyemburan dua jenis poliester, dicampur dengan inisiator dan promoter, dari kedua-dua belah pistol semburan, bersama-sama dengan gentian kaca yang dicincang rovings dari tengah, mencampur rata dengan resin dan mendepositkan ke dalam acuan.Selepas mencapai ketebalan tertentu, ia dipadatkan dengan roller, kemudian sembuh.

Kelebihan:

- Mengurangkan kos bahan dengan menggantikan fabrik tenunan dengan gentian kaca roving.
- 2-4 kali lebih cekap daripada letak tangan.
- Produk mempunyai integriti yang baik, tiada jahitan, kekuatan ricih interlaminar yang tinggi, dan tahan kakisan dan kebocoran.
- Kurangkan pembaziran kilat, kain potong dan sisa resin.
- Tiada sekatan pada saiz dan bentuk produk.

Kelemahan:

- Kandungan resin yang tinggi membawa kepada kekuatan produk yang lebih rendah.
- Hanya satu bahagian produk boleh licin.
- Potensi pencemaran alam sekitar dan risiko kesihatan untuk pekerja.
Sesuai untuk pembuatan berskala besar seperti bot, dan digunakan secara meluas untuk pelbagai produk.

2. Persediaan Pengeluaran

Keperluan ruang kerja termasuk perhatian khusus kepada pengudaraan.Bahan utama ialah resin (terutamanya damar poliester tak tepu) dan gentian kaca yang tidak dipilin mengembara.Penyediaan acuan melibatkan pembersihan, pemasangan, dan penggunaan agen pelepas.Jenis peralatan termasuk tangki tekanan dan bekalan pam.

3. Kawalan Proses Pengacuan Semburan

Parameter utama termasuk mengawal kandungan resin pada sekitar 60%, tekanan semburan untuk pencampuran seragam, dan sudut pistol semburan untuk liputan yang berkesan.Perkara yang menjadi perhatian termasuk mengekalkan suhu persekitaran yang betul, memastikan sistem bebas lembapan, lapisan dan pemadatan bahan semburan yang betul, dan pembersihan mesin selepas penggunaan serta-merta.