Teknologi pencetakan semburan

Teknologi pencetakan semburan

Teknologi pengacuan semburan adalah peningkatan ke atas pengacuan tangan, dan semi-mekanisasi. Ia menyumbang sebahagian besar dalam proses pencetakan bahan komposit, dengan 9.1% di Amerika Syarikat, 11.3% di Eropah Barat, dan 21% di Jepun. Pada masa ini, mesin pencetakan semburan yang digunakan di China dan India terutamanya diimport dari Amerika Syarikat.

Bahan Komposit Asia (Thailand) Co., Ltd

Perintis industri gentian kaca di Thailand

E-mel:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Prinsip dan Kelebihan/Kekurangan Proses Molding Spray

Proses ini melibatkan penyemburan dua jenis poliester, dicampur dengan pemula dan promoter, dari kedua -dua belah pistol semburan, bersama -sama dengan roving gentian kaca cincang dari pusat, mencampurkan secara merata dengan resin dan mendepositkan ke acuan. Selepas mencapai ketebalan tertentu, ia dipadatkan dengan roller, kemudian sembuh.

Kelebihan:

- Mengurangkan kos bahan dengan menggantikan kain tenunan dengan roving serat kaca.
-2-4 kali lebih efisien daripada lay-up tangan.
- Produk mempunyai integriti yang baik, tiada jahitan, kekuatan ricih interlaminar yang tinggi, dan tahan karat dan tahan bocor.
- Kurang sisa kilat, memotong kain, dan resin sisa.
- Tiada sekatan ke atas saiz produk dan bentuk.

Kekurangan:

- Kandungan resin tinggi membawa kepada kekuatan produk yang lebih rendah.
- Hanya satu sisi produk yang boleh menjadi lancar.
- Pencemaran alam sekitar yang berpotensi dan risiko kesihatan untuk pekerja.
Sesuai untuk pembuatan berskala besar seperti bot, dan digunakan secara meluas untuk pelbagai produk.

2. Penyediaan pengeluaran

Keperluan ruang kerja termasuk perhatian khusus kepada pengudaraan. Bahan -bahan utama adalah resin (terutamanya resin poliester tak tepu) dan roving serat kaca yang tidak disengajakan. Penyediaan acuan melibatkan pembersihan, pemasangan, dan memohon ejen pelepasan. Jenis peralatan termasuk tangki tekanan dan bekalan pam.

3. Kawalan proses pencetakan semburan

Parameter utama termasuk mengawal kandungan resin pada sekitar 60%, tekanan semburan untuk pencampuran seragam, dan sudut pistol semburan untuk liputan yang berkesan. Titik perhatian termasuk mengekalkan suhu alam sekitar yang betul, memastikan sistem bebas kelembapan, lapisan dan pemadatan bahan yang disembur, dan pembersihan pasca penggunaan mesin.