Berita>

Apakah Produk Yang Sesuai Untuk Proses Pultrusion?

Pultrusionbahan kompositadalah komposit polimer bertetulang gentian (FRP) berprestasi tinggi yang dihasilkan menggunakan proses berterusan yang dikenali sebagai pultrusion.

Dalam proses ini, gentian berterusan (seperti kaca atau karbon) ditarik melalui mandi resin termoset (seperti resin epoksi, poliester atau ester vinil), dan kemudian acuan digunakan untuk membentuk bahan seperti yang dikehendaki. Resin kemudian menyembuhkan, membentuk produk komposit pepejal, ringan, dan tahan lama.

Proses1

PultrusionDamar 

Resin matriks adalah komponen penting bagi bahan komposit pultrusion. Resin Pultrusion biasa termasuk epoksi, poliuretana, fenolik, ester vinil, dan sistem resin termoplastik yang dikaji secara meluas baru-baru ini. Disebabkan oleh ciri-ciri bahan komposit pultrusion, resin matriks perlu mempunyai kelikatan yang rendah, kadar tindak balas yang cepat pada suhu tinggi. Apabila memilih resin matriks, faktor seperti kadar tindak balas pultrusion dan kelikatan resin perlu dipertimbangkan. Kelikatan yang tinggi boleh menjejaskan kesan pelinciran semasa pembuatan produk.

Resin Epoksi 

Bahan komposit pultrusion yang disediakan dengan resin pultrusion epoksi mempamerkan kekuatan tinggi dan boleh digunakan dalam keadaan suhu tinggi, dengan pengawetan yang cepat

kelajuan. Walau bagaimanapun, cabaran seperti kerapuhan bahan, tempoh kebolehgunaan yang singkat, kebolehtelapan yang lemah, dan suhu pengawetan yang tinggi mengehadkan pembangunan industri kuasa angin di China, terutamanya dalam bilah turbin angin dan bahan akar.

Poliuretana 

Resin poliuretana mempunyai kelikatan yang lebih rendah, membenarkan kandungan gentian kaca yang lebih tinggi berbanding resin poliester atau vinil ester. Ini mengakibatkan bahan komposit poliuretana pultrusion mempunyai modulus keanjalan lentur yang hampir dengan aluminium. Poliuretana mempamerkan prestasi pemprosesan yang sangat baik berbanding dengan resin lain.

Resin Fenolik 

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan komposit pultrusion menggunakan resin fenolik telah mendapat perhatian kerana ketoksikannya yang rendah, pelepasan asap yang rendah, rintangan api, dan telah menemui aplikasi dalam bidang seperti pengangkutan rel, platform penggerudian minyak luar pesisir, bengkel tahan kakisan kimia dan saluran paip. . Walau bagaimanapun, tindak balas pengawetan resin fenolik tradisional adalah perlahan, mengakibatkan kitaran pengacuan yang panjang, dan pembentukan buih semasa pengeluaran berterusan yang pesat, menjejaskan prestasi produk. Sistem pemangkinan asid sering digunakan untuk mengatasi cabaran ini.

Resin Ester Vinil 

Resin alkohol ester vinil mempunyai ciri-ciri mekanikal yang sangat baik, rintangan haba, rintangan kakisan, dan pengawetan cepat. Sekitar tahun 2000, ia adalah salah satu resin pilihan untuk produk pultrusion.

Resin Termoplastik 

Komposit termoplastik mengatasi kelemahan alam sekitar komposit termoset, menawarkan fleksibiliti yang kuat, rintangan hentaman, toleransi kerosakan yang baik dan sifat redaman. Mereka menentang kakisan kimia dan alam sekitar, mempunyai proses pengawetan yang cepat tanpa tindak balas kimia, dan boleh diproses dengan cepat. Resin termoplastik biasa termasuk polipropilena, nilon, polisulfida, polieter eter keton, polietilena, dan poliamida.

Berbanding dengan bahan tradisional seperti logam, seramik dan plastik tidak bertetulang, komposit pultrusion bertetulang gentian kaca mempunyai beberapa kelebihan. Mereka mempunyai keupayaan reka bentuk tersuai yang unik untuk memenuhi keperluan produk tertentu.

Kelebihan daripadaPultrusionBahan Komposit:

1. Kecekapan Pembuatan: Pengacuan pultrusion ialah proses berterusan dengan kelebihan seperti volum pengeluaran yang tinggi, kos yang lebih rendah dan masa penghantaran yang lebih cepat berbanding kaedah pembuatan komposit alternatif.

2. Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi: Bahan komposit pultrusion adalah kuat dan tegar lagi ringan. Pultrusions gentian karbon jauh lebih ringan daripada logam dan bahan lain, menjadikannya sesuai untuk aplikasi sensitif berat dalam aeroangkasa, automotif dan pengangkutan.

3. Rintangan Kakisan: Komposit FRP mempamerkan rintangan kakisan yang kuat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri seperti pemprosesan kimia, marin, petroleum dan gas asli.

4. Penebat Elektrik: Pultrusions gentian kaca boleh direka bentuk untuk menjadi tidak konduktif, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi elektrik yang memerlukan prestasi dielektrik.
Kestabilan Dimensi: Bahan komposit pultrusion tidak berubah bentuk atau retak dari semasa ke semasa, yang penting untuk aplikasi dengan toleransi yang tepat.

5. Reka Bentuk Tersuai: Komponen pultrusion boleh dihasilkan dalam pelbagai bentuk dan saiz, termasuk rod, tiub, rasuk dan profil yang lebih kompleks. Ia sangat boleh disesuaikan, membolehkan variasi reka bentuk dalam jenis gentian, isipadu gentian, jenis resin, tudung permukaan, dan rawatan untuk memenuhi keperluan prestasi dan aplikasi tertentu.

Keburukan MenggunakanpultrusBahan Komposit:

1. Bentuk Geometri Terhad: Bahan komposit pultrusion adalah terhad kepada komponen dengan keratan rentas yang malar atau hampir malar disebabkan oleh proses pembuatan yang berterusan di mana bahan bertetulang gentian ditarik melalui acuan.

2. Kos Pengilangan Tinggi: Acuan yang digunakan dalam pengacuan pultrusion boleh mahal. Mereka perlu dibuat daripada bahan berkualiti tinggi yang mampu menahan haba dan tekanan proses pultrusion, dan mesti dihasilkan dengan toleransi pemesinan yang ketat.

3. Kekuatan Melintang Rendah: Kekuatan melintang bahan komposit pultrusion adalah lebih rendah daripada kekuatan membujur, menjadikannya lebih lemah dalam arah yang berserenjang dengan gentian. Ini boleh diatasi dengan memasukkan fabrik atau gentian berbilang paksi semasa proses pultrusion.

4. Pembaikan Sukar: Jika bahan komposit Pultrusion rosak, pembaikan boleh menjadi sukar. Keseluruhan komponen mungkin memerlukan penggantian, yang mungkin mahal dan memakan masa.

Aplikasi daripadaPultrusionBahan Kompositpultrusbahan komposit mendapat aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri, termasuk:

1.Aeroangkasa: Komponen untuk pesawat dan kapal angkasa, seperti permukaan kawalan, gear pendaratan dan sokongan struktur.

2.Automotif: Komponen automotif, termasuk aci pemacu, bampar dan komponen penggantungan.

3.Infrastruktur: Tetulang dan komponen untuk infrastruktur, seperti tempat tidur, geladak jambatan, pembaikan dan tetulang konkrit, tiang utiliti, penebat elektrik dan salib.

4.Pemprosesan Kimia: Peralatan pemprosesan kimia seperti paip dan jeriji lantai.

Perubatan: Tetulang untuk pendakap dan aci probe endoskopik.

5.Marin: Aplikasi marin, termasuk tiang, batten, cerucuk dok, pin penambat dan dok.

6.Minyak dan Gas: Aplikasi minyak dan gas, termasuk kepala telaga, saluran paip, batang pam dan platform.

7. Tenaga Angin: Komponen untuk bilah turbin angin, seperti tetulang bilah, penutup spar dan pengeras akar.

8. Peralatan Sukan: Komponen yang memerlukan keratan rentas yang berterusan, seperti ski, tiang ski, peralatan golf, dayung, komponen memanah dan tiang khemah.

Berbanding dengan logam dan plastik tradisional, bahan komposit Pultrusion menawarkan banyak kelebihan. Jika anda seorang jurutera bahan yang mencari bahan komposit berprestasi tinggi untuk aplikasi anda, bahan komposit Pultrusion ialah pilihan yang berdaya maju.


Masa siaran: Dis-15-2023