Perbezaan antara tikar helai cincang dan roving tenunan

Bahan Komposit Asia (Thailand) Co., Ltd

Perintis industri gentian kaca di Thailand

E-mel:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

Tikar helai cincang (CSM) dan roving tenunan adalah dua jenis bahan tetulang serat kaca yang digunakan dalam pembuatan bahan komposit. Perbezaan mereka terutamanya terletak pada proses pembuatan, struktur, dan bidang aplikasi mereka.

1. Proses pembuatan dan struktur:

- Mat Strand yang dicincang: terdiri daripada serat kaca pendek yang disusun secara rawak, terikat bersama dengan pengikat. Struktur ini memberikan tikar kira -kira sifat mekanikal yang sama di semua arah.

- ROVING WOVEN: Dibuat dari serat kaca panjang yang ditenun menjadi struktur seperti grid. Kain ini dicirikan oleh kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi dalam arah utama gentian, sementara menjadi lebih lemah dalam arah lain.

2. Sifat Mekanikal:

- Tikus, kerana sifatnya yang tidak arah, umumnya mempamerkan sifat mekanik seragam tetapi mempunyai kekuatan yang lebih rendah berbanding dengan roving tenunan.

- Roving tenunan, dengan struktur tenunannya, mempunyai kekuatan tegangan dan lenturan yang lebih tinggi, terutama di sepanjang arah serat.

3. Bidang Permohonan:

- Tikar helai dicincang biasanya digunakan untuk produk dengan bentuk yang kompleks, seperti bahagian automotif dan bot, kerana liputan dan kebolehsuaian yang baik.

- Roving tenunan biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan struktur yang lebih tinggi, seperti kapal besar, bilah turbin angin, dan peralatan sukan.

4. Kebolehtelapan Resin:

- Mat mempunyai kebolehtelapan resin yang lebih baik, menjadikannya lebih mudah untuk menggabungkan dengan resin untuk membentuk bahan komposit seragam.

- Roving tenunan mempunyai kebolehtelapan resin yang agak miskin, tetapi penembusan resin yang baik dapat dicapai dengan teknik pemprosesan yang betul.

Kesimpulannya, tikar helai cincang dan roving tenunan masing -masing mempunyai kelebihan dan bidang aplikasi yang unik. Pilihan bahan bergantung kepada keperluan reka bentuk dan prestasi produk akhir yang dijangkakan.